在工业生产中，干螺杆式真空泵的应用情况如何？

干式螺杆式真空泵用于制药工业溶媒回收。
选择溶媒结晶工艺的原料药，一般在结晶后过滤、洗刷及干燥。材料中含湿量一般为百分之20~百分之200，含湿量较低的材料中的溶媒一般为易燃、易爆、有毒、有害介质，在枯燥的生产过程中会被真空机组抽走。
常规的湿式真空系统适用于罗茨-液环真空泵机组，液环泵的密封液在运行过程中会溶解或吸收部分有机溶媒，在气液分离器中将废气和高浓度的有机废液分离出来，两者都需要进行处理，这样不仅无法回收这部分溶媒，而且使企业运转成本增加，更对健康安佺和环境带来应战；采用干式真空凝结系统，可以使枯燥过程中的有机溶媒在排出侧进行冷凝，完成溶剂回收，以及废水废液的零排放，因为螺杆泵泵腔内没有其它工艺介质，内壁采用涂层防腐方法，既节能又环保，不存在废液处理问题，溶媒也可以全部回收。因此螺杆式真空泵已经成为该应用领域的选择。
干式螺杆式真空泵在石油化工行业的汽油蒸汽回收中得到应用。
汽油蒸汽回收装置中的干式螺杆真空泵是关键设备，所抽气体为简单蒸腾的汽油蒸汽，主要成分为C4、C5、C6等汽油蒸汽。
一般而言，要求泵的运行温度控制在80℃以下，但仅靠泵体夹套冷却无法使泵的运行温度降到这么低，其他大多数现场都无法供应冷却水，能够供应的冷却液就是汽油；为了降低泵的运行温度，除了将泵的夹套通入汽油之外，有用的方法就是向泵腔内(温度高处)注入适量的汽油，通过蒸腾吸热方式降低泵腔内温度，
由于螺杆真空泵在油汽回收工艺过程中，被凝结的汽油聚集在泵的排气口，这样的积液现象会造成泵的反常振荡和噪音，因此须及时排出，可采用以下三种改进方法，以达到改进目的。
水泵排气管向下倾斜，排出管方位比泵的出口方位低。
设备中有一个循环泵，以消除泵排气口或消音器低位置的积液。
为避免由于虹吸现象造成泵停止运转时凝结液回流到泵腔，在泵的排气口设置单向阀。
干式螺杆式真空泵是一种空间模拟装置。
由于空间模拟装置其所抽气体的体积从数千立方米到数万立方米，真空度变化从数万立方米到数万立方米，而且所抽气体中含有大量水蒸气或部分氮氧化物，因此这种真空系统首先遇到的问题是预抽真空问题，假设采用传统的滑阀泵作为前级泵，则会出现以下问题：
一，滑阀泵长期在高进口压力下运行，由于气流带来的影响，其喷油现象十分严重，一是浪费了大量昂贵的油料，二是污染环境；
二，由于抽入的气体含有大量的水蒸气或氧化氮，这些气体一旦进入泵内，就会使真空泵的油液迅速乳化变质，油封损坏，造成真空机能下降，甚至破坏泵；
三，要求配备泵的数量多，且滑阀泵振动、噪音较大；
由于具有清洁无油、抽气速度大、振动小、噪音低等优点，螺杆真空泵在当时已经成为大空间模拟真空系统的选择产品。另外，为了提高真空机组的抽速，达到真空ji限，并相应地减小螺杆泵的尺寸，一般都是选择一台罗茨泵与一台螺杆泵串联组成二台或二台罗茨泵与螺杆泵串联组成三台三级机。为了防止颗粒杂质进入泵的内部，在真空单元的进口处都配备了一个50微米的进口过滤器。