青岛凯利德告诉你抽真空油泵的要求

青岛凯利德告诉你抽真空油泵的要求
1、真空泵油密性
所需的真空泵油具有适宜的粘度，在低温下可使真空泵快速启动，在高温下真空泵油可具有良好的密封性能，在泵内真空泵油有较低的温升。无挥发性轻成分，减少使用过程中真空泵的返油率。
2、真空泵的饱和蒸汽压力
汽液饱和压力是油泵中较为重要的参数之一。温度不变的密封容器中，当动态均衡时，汽液两相达到饱和蒸汽压。
油的饱和蒸气压尽可能低，在泵高工作温度下，仍然要有足够低的饱和蒸汽压力，并且要低于真空泵规定的极限压力。温度至少达到6.5×10-5kPa(因为温升每升高20℃，饱和蒸汽压下降约一个数量级)。
3、真空泵油全压力极限与极限分压
限值完全压力：真空泵内所有物质(气体)产生压强的总和，由皮拉尼计或热偶真空计测量。国际上比较重视完全压力的测试指标。
限压压力：该泵的极限空气分压值，采用水银收缩式真空计(麦氏计)测得，双级旋片泵分压压力≤6×10-5kPa。限全压和极限分压差要求均不大于数量级。两者的差别越大，真空泵油中所含的挥发性组分越多，油品性质就越差。
(注：双级优级真空泵停机试验，极限全压、极限分压)
4、真空抽油泵的光滑性

磨擦表面磨擦、表面疲劳磨损及腐蚀磨损等，均与光滑状况有关。性能优良的真空泵油，有利于控制腐蚀磨损；能有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损；流体光滑剂具有摩擦表面清洁作用，也能减轻磨擦磨损。为了节省能源，减少磨损，延长机械寿命，减少摩擦阻力。
5、真空泵油的冷却与冷却特性
减小摩擦力表面温度是光滑的重要因素。磨擦表面运动须克制摩擦力而作功，磨擦所消耗的功全部转化成热量，其结果是摩擦面的温度升高。摩擦力热的大小取决于光滑状态，粘度高的热量大，粘度低的热量低，边界摩擦的热量介于这两点之间。可见，采用合适的粘度的真空泵油，不仅能使液体完全光滑，减少摩擦热的产生，而且还能将摩擦热及时带出泵外。
6、真空泵油的清洁性能
磨擦副不可防止地要与周围介质接触，惹起腐蚀、生锈损坏。性能优良的真空泵油要求尽可能清除摩擦面垢；抗腐蚀防锈，保持摩擦表面表面不受油蜕变或外来腐蚀。
7、真空泵油氧化安定性
氧化安定性阐明了光滑油的抗老化性能，对于工业真空泵运行中的油品都有这一特性要求。所有光滑油品根据其化学成分和外界条件的不同，其自动氧化倾向也不同。在一定温度下氧化一段时间内，真空泵油在空气(氧)和金属催化剂的作用下，会呈现油品的酸值、粘度变化和沉淀物生成情况。在使用过程中会发作氧化作用，所以会逐步产生一些醛、酮、酸、胶、沥青质等物质，氧化安定性可以控制上述不利于油品应用的物质生成性能。
8、真空泵的耐热安定性
以抗高温能力表示油品，即光滑油对热合成的抗热性，即热合成温度。某些严酷的真空使用环境将对真空油品提出要求。
天然矿物油都有其不可防的缺点，耐高温性能不如合成油品，泵油成分随热氧化合成极易劣化，极限压力稳定性差，在使用时也会有下降。用普通纯油氧化实验方法测定D943时左右，而合成油D943可以延长到3000小时以上。显然，它的使用寿命有所延长。
9、真空泵油泵抗乳化性能。
真空泵在运转时，系统内的水份和冷气会被排到泵油中，假如真空泵油的抗乳化能力不好，它将与混入的水组成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，因此有可能形成真空度下降，平滑不良。
因此，抗乳化性是工业油品一项非常重要的物理化学性质。尤其是在医药、食品、陶瓷等行业使用的真空干燥剂过程中，油泵的抗乳化能力更为重要。抗乳化性能好的泵油油水别离才能强，水蒸气和冷凝气体经过气镇阀后，会排出局部的水蒸汽。此外，低粘度泵油的抗乳化性能优于高粘度泵油。
10、真空油泵抗泡性能。
由于空气的存在，真空泵在运转过程中往往会产生泡沫，尤其油品中含有表面活性的添加剂，更易产生泡沫，且泡沫不易消失。使用光滑油时产生的泡沫，会破坏油膜，不只是使摩擦表面发生烧结或增加磨损，并促进光滑油的氧化蜕变。真空系统运行时，气体通过密封的真空泵油层时，吸入的气体会不断排出，排出的气体会在油层外产生大量的气泡，并从泵的排气孔中溢出，形成油损失和设备污染。在抗泡泵油中加入防泡剂，其抗泡效果明显。