物料从吸入口进入螺杆真空泵,需要受到管道摩擦等外界因素的影响,导致管道效率的高低。这时,可根据泵的特性对管路进行调节,既不增加额外的损耗,又能节省能源消耗。
一、缩短螺杆真空泵管路长度。
进出水管的长度应较大的限度地缩短。但是,当水源和出水池之间的地形平坦时,缩短管道必然会增加引渠、进水池和泵房的开挖量。小型泵站改斜装或落井,安装半落井,采用折线式布置,可缩短泵房的管道长度,节约弯头,减少水头损失。合理地提高管内壁的光洁度,可以减少管道阻力损失。
2.合理确定螺杆真空泵的管径。
管路直径自动影响螺杆真空泵的效率。实践证明,管径过大过小是不经济的。管长和流星一定时,管径选择大,流速小,水头损失小,电能少,但管道投资高;如果管径选择小,情况与上述相反。螺杆真空泵进出水管口径应合理确定,以减少管路损失。若采用的管径过小,将增加管头损失。可考虑根据经济管的直径更换管,以提高管道效率。
三、减少管道附件。
管件局部阻力系数大,水头损失大,运行中要消耗大量的能源。为此,不必的内管附件应尽量减少。
管路要求有严格的密封性能,否则会影响真空度,在做螺杆真空泵管路改变时也要考虑这一点,保证连接的施工质量。